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反應釜油加熱器是一種節能、高效、環保的設備，能有效避免不必要的浪費和損失。客戶可根據反應釜的體積、所需的溫度控制范圍、加熱時間等因素用加熱器。
與傳統鍋爐相比，反應釜油加熱器。
與傳統的鍋爐加熱壓力容器相比，在加熱到更高的溫度后，在注入反應釜夾套或盤管以實現控溫的同時，反應釜油加熱器就是定量循環平穩升溫，也就是說，僅需加熱管段和反應釜夾套或盤管內的傳熱油.從另一方面來看，反應器所生產的材料一般為普通碳鋼或不銹鋼，所用的管件一般都是采用碳鋼，導熱油的導熱油注入到盤管內，溫度升高后，導熱油的滲入量就會大大增加，對材料的影響就會大大增加，因此對材料的影響就會大大增加，因此對材料的影響就會大大增加，因此對材料的影響就會大大降低，所以通常使用碳鋼或碳素鋼，導熱油由于反應釜壽命縮短，尤其是搪瓷反應罐，溫度差超過80℃，就會造成大面積的脫落。電加熱器通過連續循環均勻加熱，不會產生急劇的溫差，不會影響反應器的材料，延長反應器的使用壽命。
對比反應釜油加熱器和電熱絲。
雖然導熱油加熱器和電熱絲一樣，都是用電作為能，但本質上是不一樣的。電熱絲加熱是靜態加熱，靜態加熱時導熱油容易吸附在電熱絲表面，導致加熱速度慢，電熱絲長期報廢。因此，電熱絲加熱形式更換頻率高，加熱不均勻尤為重要。電熱絲附近的溫度很高，其他部分溫度低。溫度不均勻會對材料的形成產生很大的影響。而且靜態加熱對導熱油本身也是一種傷害，局部高溫會使導熱油急劇碳化，降低傳熱效率，更嚴重地結碳，造成廢油。但反應釜油加熱器不這樣做，強制液相循環，使導熱油持續循環，不但傳熱均勻，而且不會出現局部過熱現象，無論對發熱管或導熱油均無不利影響。基本不會更換加熱管。
與其他傳統的加熱形式相比，反應釜油加熱器在溫度控制精度和機身維護方面具有很大的優勢，并逐步取代了傳統的加熱形式。